1.屋脊加紧背板起到加紧限度支柱、固定屋脊金属外堵头的效用，避免屋脊地位限度较软而变形，后期显现返水的题目；

　　3.屋脊节点施工流程：屋面檩条→滑动支架→屋面金属板→屋脊加紧背板→屋脊金属外堵头→屋脊盖板；

　　4.屋脊盖板与屋脊金属外堵头固定；屋脊加紧背板仅与屋脊金属外堵头固定，厉禁与屋面檩条打钉固定；

　　6.屋脊盖板搭接处：搭接250mm、打一道暗胶，一道明胶利用铆钉或缝合钉举行相连。

　　1.此节点中Z型支柱件起到固定檐口金属压条、檐口金属内堵头的效用，同时正在施工实现后若显现檐口钉孔漏水的题目，能够确保其落入天沟举行排水；

　　2.檐口节点施工流程：屋面檩条→檐口天沟→Z型支柱件→檐口金属内堵头→滑动支架→屋面金属板→檐口金属压条；

　　4.Z型支柱件固定正在天沟上，下部需打暗胶。檐口金属内堵头与檐口金属压条固定正在Z型支柱件上。

　　1.外挂天沟与天沟拉条及屋面板举行固定。外挂天沟需担保外侧高度低于逼近室内的高度，避免积水时水流入室内。

　　1.檐口节点施工流程：屋面檩条→滑动组件1→滑动组件2→屋面金属板→伸缩缝盖板；

　　2.滑动组件1每根檩条安插一个，与檩条举行固定；滑动组件2通长安插，扣合正在滑动组件1上，不批准打钉固定；

　　4.伸缩缝盖板搭接长度不低于200mm，搭接地位处修树两道暗胶或者一道明胶一道暗胶。

　　1.与压型金属板体系配合利用的采光原料常用的有聚碳酸酯（PC）采光板和玻璃纤维加强聚酯（FRP）采光板；

　　2.聚碳酸酯采光板也称阳光板，分为实心板和空心板，空心板为两层和众层；板型分为平板和波纹板；抗紫外线功用分为单面守卫层和双面守卫层；

　　4.采光板与屋面搭接地位需加屋脊加紧背板及檐口金属压条固定，搭接长度不低于250mm。

　　2.山墙滑动组件1及山墙滑动组件2起到加强屋面抗风才气，保险屋面板举座滑移的效用；

　　3.滑动收边件2与屋面板、滑动组件2利用大帽拉铆钉举行固定，内需加设一道暗胶；

　　4.山墙泛水板搭接长度不低于200mm，搭接地位处修树两道暗胶或者一道明胶一道暗胶。

　　1.压型钢板搭接边梁，搭接钢梁的支承长度不应小于75mm，搭接混凝土梁的支承长度不应小于100mm；

　　2.压型钢板搭接中央梁，搭接钢梁的支承长度不应小于50mm，搭接混凝土梁的支承长度不应小于75mm；

　　3.压型钢板与钢梁点焊固定，每个波谷起码应点焊1处。一连板与中央支承钢梁相连时，可合适淘汰焊点，每块板不应少于2处；

　　4.栓钉核心至钢梁上翼缘侧边或预埋件边的隔断不应小于35mm，至设有预埋件的混凝土梁上翼缘侧边的隔断不应小于60mm。

　　4.施工流程：剪力墙钢筋绑扎→预埋件装置→剪力墙混凝土浇筑→角钢装置→铺设楼承板→焊接栓钉→土修钢筋绑扎。

　　2.收边钢板与钢梁上翼缘搭接长度不小于50mm，采用角焊缝长度25mm、间隔300mm断续焊接；

　　3.板肋与梁笔直收边，压型钢板悬挑时，收边板与压型钢板焊接固定，焊缝长度每波大于25mm。

　　1.组合楼板开圆孔孔径或长方形边长不大于300mm时，可不采纳加紧办法；

　　2.组合楼板开洞尺寸大于300mm时，应采纳有用加紧办法。可沿顺肋、笔直肋对象加槽钢或角钢相连；

　　3.顺肋对象焊接栓钉间距不大于300mm，笔直肋对象每肋槽焊接不少于1个栓钉；

　　4.施工流程：定位划线→装置槽钢或角钢→镀锌挡板围模→铺设楼承板→焊接栓钉→土修钢筋绑扎。

　　1.降板一端支承于钢梁侧面上，可正在钢梁腹板焊接角钢治理，角钢不应小于L100×6，焊缝高度不小于6mm；

　　2.降板两头支承于钢梁侧面上，可正在钢梁腹板焊接托板治理，托板伸出钢梁上翼缘100mm。

　　1.组合楼板正在与柱结交处被割断，且梁上翼缘外侧至柱外侧的隔断大于75mm时，应采纳加紧办法；

　　2.加紧办法可采用正在柱上或梁上翼缘焊角钢支托的办法治理，支承角钢最小L50×5；

　　3.当柱为启齿型截面（如H型）时，可正在梁上翼缘柱截面启齿处设水准加劲肋；

　　4.施工流程：定位划线→装置支承角钢→铺设楼承板→焊接栓钉→土修钢筋绑扎。

　　1.预埋件施工流程：整理下层→放线→绑扎筏板底筋→计划预埋件及其调试支架→预埋件标高与轴线调试→预埋件固定→预埋件制品守卫→反省埋件装置质地；

　　2.将预埋件装置地位周边的筏板底部钢筋交叉点点焊固定，利用短钢筋将预埋件下部锚件（钢筋、槽钢和角钢）与筏板底部钢筋焊接相连；

　　（钢牵制墙、箱型柱）吊装就位→钢梁装置→构件装置衡量校正→高强螺栓紧固→构件焊接；

　　2.钢牵制构件因为是由方管及U型钢构成，普通会存正在焊接导致的正误差，钢梁长度需依照钢牵制加工实现后本质尺寸调差。

　　1.钢牵制施工流程：整理预埋件→放线弹线→焊接定位板→首节竖向构件（钢牵制墙、箱型柱）吊装就位→钢梁装置→构件装置衡量校正→高强螺栓紧固→构件焊接；

　　2.钢牵制构件因为是由方管及U型钢构成，普通会存正在焊接导致的正误差，钢梁长度需依照钢牵制加工实现后本质尺寸调差。

　　1.钢牵制施工流程：整理预埋件→放线弹线→焊接定位板→首节竖向构件（钢牵制墙、箱型柱）吊装就位→钢梁装置→构件装置衡量校正→高强螺栓紧固→构件焊接；返回搜狐，查看更众